双福新区：数字化赋能企业发展——前10月龙煜铜管产值同比增长50%
数字化为企业发展插上“翅膀”。日前，记者走进双福工业园重庆龙煜精密铜管有限公司（以下简称“龙煜铜管”）精密铜管制造数字化车间，只见整个车间内几乎见不到工人，数字化、可视化的管理方式，已经改变了车间的生产模式——由制造变为“智造”。新旧动能的转换，是质变，更是蝶变，不仅提升了龙煜铜管的生产能力，更大大提升了生产效率，降低了运营成本。数据显示，前10月，龙煜铜管产销两旺，产值同比增长50%。龙煜铜管由年产60万吨精密铜管的航母级企业——金龙精密铜管集团股份有限公司投资兴建，主营空调与制冷行业用高精度钢盘管、高效传热内螺纹钢盘管、无氟制冷剂用高清洁镀铜盘管等的加工与销售。产品主要配套格力、美的、海尔、长虹、大唐线缆等知名企业，其销售区域覆盖西南地区，在西南地区市场占有率70%以上。
经过多年发展，龙煜铜管在生产规模、发展速度和经济效益等方面已位居西南地区同行业之首，这些成绩的取得离不开企业精密铜管制造数字化车间的成功打造。
近年来，龙煜铜管在原有厂房的基础上，通过购置熔化炉、牵引机、铸造炉、联合拉拔机、在线退火设备等35台数控化设备及配套运行系统，配套实验和检测设备，实现了设备自动运行、自动检测物料进出、自动计数及自动故障报警，数字化、可视化管理。2019年，龙煜铜管精密铜管制造数字化车间被认定为重庆市数字化车间，具备年产空调制冷铜管2万吨的生产能力。
“公司ERP系统可查询生产线运行情况、生产即时数量、库存、入库信息、发货信息、销售信息等，实现了远程联网及智能化售后服务功能。”龙煜铜管相关负责人介绍。精密铜管制造数字化车间为龙煜铜管的生产开启了“加速跑”模式。数据显示，数字化车间建成投用后龙煜铜管生产效率提高25%、生产线产能运营成本降低20%、产品不良率降低15%、推动能源利用率提高12%，生产系统运行更加安全稳定。此外，龙煜铜管生产线采用铜熔化炉消烟除尘设备、油烟废气处理净化系统等环保设备，能耗低、污染小，实现了绿色制造，并拥有完善的安全生产措施，杜绝了安全事故。
成功打造数字化车间后，龙煜铜管的智能化、数字化水平还在不断提升。2020年底，龙煜铜管引进的单联拉设备可将直管规格生产范围由直径32毫米扩大至直径41.3毫米；2021年3月新引进的精定尺设备与单联拉设备完美结合、无缝衔接，生产效率提升60%以上；2021年9月新增的直管自动包装设备，生产效率提升40%以上，降低人工成本约36万元/年。
下一步，龙煜铜管还将着手推进企业智能化、数字化发展走向纵深，为我区工业经济高质量发展贡献力量。
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